ความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลจำเพาะของชิ้นงานและข้อมูลการประมวลผลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเช่นโมเดลแม่พิมพ์ตำแหน่งและลำดับการดัด ยิ่งไปกว่านั้นดัดท่อ cncฟังก์ชั่นช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถจัดเก็บและเข้าถึงห้องสมุดเครื่องมือซึ่งอำนวยความสะดวกในการจัดการสินค้าคงคลังเครื่องมือ การตรวจจับความหนาของวัสดุ: เมื่อใช้แม่พิมพ์การบดที่แม่นยำ, ตัวดัดท่อสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความหนาของวัสดุและทำการคำนวณการดัดแบบเรียลไทม์ซึ่งจะช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่มีมุมการโค้งงอที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ การแสดงกราฟิก 3 มิติและการจำลองการโค้งงอ: เนื่องจากชิ้นงานโค้งงอและขึ้นรูปฟังก์ชั่นเหล่านี้สามารถแสดงกระบวนการดัดชิ้นส่วนบนหน้าจอควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงเศษวัสดุที่เกิดจากการขึ้นรูปชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง

สำหรับการเขียนโปรแกรมออฟไลน์ของเครื่องดัดซีเอ็นซีการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ของเครื่องดัดท่อสามารถประหยัดเวลาในการจัดเตรียมได้เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องเตรียมโปรแกรมประมวลผลส่วนหนึ่ง โปรแกรมชิ้นส่วนสามารถเตรียมโดยช่างเทคนิคและส่งไปยังท่อดัด

สำหรับวิธีการใช้งานท่อป้องกันการกัดกร่อนเราสามารถใช้ท่อดัดเพื่อดัดท่อ อันดับแรกเราควรหาทิศทางของท่อเพื่อให้ท่อป้องกันการกัดกร่อนอยู่ในแม่พิมพ์ฐานและลิ่ม เพื่อให้บรรลุกระบวนการนี้ต้องใช้สองมือจับ (ฐานควบคุม, มือจับควบคุมลิ่ม) เมื่อวางท่อป้องกันการกัดกร่อนความดันลิ่มจะสูงถึง 210 บาร์

กดคันโยกควบคุมฐานเพื่อยกถังหลักด้านบน เมื่อเพิ่มขึ้นถึงระดับความสูงให้ปล่อยที่จับแล้วหยุดเป็นเวลา 1-2 วินาทีเพื่อลดความยืดหยุ่น ในเวลานี้คุณสามารถใช้ไม้บรรทัดมุมเพื่อวัดมุมของท่อโค้งเย็น วิธีการวัดจะแสดงในรูปด้านล่าง (การกำหนดมุมของท่อโค้งเย็นและการใช้ไม้บรรทัดมุม) จากนั้นยกคันโยกควบคุมฐานที่จะปล่อยความดันของถังยกมือจับควบคุมลิ่มบนดัดท่อดัดปล่อยความดันของถังลิ่ม แล้ววัดมุมของโค้งงอ การเปลี่ยนแปลงของมุมมีสาเหตุมาจากความยืดหยุ่นของเหล็ก แต่คุณจะทราบอัตราการตอบสนองของเหล็กได้อย่างไร โดยทั่วไปเมื่อมุมดัดถึง 1 องศามุมธรรมชาติที่เกิดขึ้นจริงเพียง 0.5 องศา

เมื่อแต่ละท่อขึ้นรูปเย็นเริ่มที่จะรีดสองครั้งแรกและสองครั้งสุดท้ายและเวลากลางจะต้องมีการวัดซึ่งสามารถลดอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ ในมุม (วัสดุ) ของท่องอ หลักการทำงานของเครื่องดัดท่อไฮโดรลิคจริงๆแล้วเป็นเรื่องง่ายมาก: เครื่องดัดท่อไฮโดรลิคซีเอ็นซีประกอบด้วยถังน้ำมันวงเล็บและแม่พิมพ์