ในปัจจุบัน เครื่องดัดท่อ อุตสาหกรรมได้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคมากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต ตามสถิติการขายภาคการผลิตการกระจายเครื่องดัดท่อส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตแผ่นโลหะซึ่งคิดเป็น 35%, อุตสาหกรรมยานยนต์คิดเป็น 34% และอุตสาหกรรมการบินคิดเป็น 12%, 19% อื่น ๆ ท่อเครื่องดัดแม่พิมพ์คุณภาพดียังสามารถดึงดูดผู้ใช้ สำหรับผู้ใช้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและราคาต่ำเป็นเป้าหมายของผู้ซื้อเสมอในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ดีสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กรซึ่งหมายความว่ามันสามารถประหยัดต้นทุนการประมวลผลและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ดังนั้นสิ่งที่ควรให้ความสนใจในระหว่างการติดตั้ง เครื่องดัดท่อ ส่วน?

1. การควบคุมการดัดของ ท่อดัด . การเด้งนั้นมีประสิทธิภาพมากถ้าไม่ใช้แมนเดรล สิ่งนี้จะต้องพิจารณาเมื่อเลือกแม่พิมพ์ดัด ขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดที่แตกต่างกันท่อจะดีดตัวขึ้น 2 ถึง 10 องศาและอาจเพิ่มรัศมีการโค้งงอของหลอด รัศมีการโค้งงอที่เล็กลง การตอบสนองได้รับผลกระทบจากตำแหน่งและแรงดันของแม่พิมพ์ วิธีนี้จะสร้างรัศมีที่แตกต่างกันสำหรับแม่พิมพ์ดัดเดียวกัน ยิ่งไปกว่านั้นตำแหน่งของแมนเดรลทำให้เกิดการสะท้อนกลับที่ดีซึ่งจะลดมุมของโค้งงอและอาจเพิ่มรัศมี เมื่อรัศมีเพิ่มขึ้นแมนเดรลควรถูกผลัก (ไปยังจุดสัมผัส) ไม่มีสูตรสำเร็จรูปสำหรับปรับการตั้งค่าแมนเดรล เห็นได้ชัดว่าเมื่อมุมการตอบสนองมากกว่า 3 องศาแมนเดรลอยู่ไกลเกินกว่าและรัศมีการดัดของท่อจะใหญ่กว่าการตายของการดัด

2. แมนเดรลดัดอยู่ข้างหน้ามากเกินไป มีผลหลายอย่างถ้าแมนเดรลอยู่ไกลเกินไป จะมีรอยนูนที่ปลายจุดสัมผัสบนแนวโค้งด้านนอกและจะมีจุดนูนที่จุดเริ่มต้นของจุดตัดด้านในโค้ง การเสียรูปเหล่านี้เป็นสุดขั้วบนหลอด อย่างไรก็ตามเนื่องจากความแตกต่างของรูปร่างและรัศมีการดัดของแมนเดรลมันไม่ได้เกิดขึ้นพร้อมกันเสมอไป รู้สึกอิสระที่จะใช้แมนเดอร์แบบแทรกความยาวของแคลมป์ Die ควรมีอย่างน้อย 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

3. แมนเดรลดัดอยู่ด้านหลังมากเกินไป แมนเดรไปข้างหน้าเล็กน้อยด้านหน้าไม่เกิดริ้วรอย แต่เริ่มเกิดขึ้นที่ด้านหลังของจุดสัมผัส แมนเดรลยังคงอยู่ไม่ไกลเกินกว่าที่จะสร้างแรงกดดันที่จำเป็นจากภายในเพื่อทำให้วัสดุหดตัว เมื่อนำท่องอออกจากแม่พิมพ์ดัดจะมีรอยย่นขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลื่อนแมนเดรลจนกว่าวัสดุจะไม่ถูกบีบระหว่างแมนเดรลกับเดือยตาย

4. เมื่อลูกเหล็กลูกเหล็กน้ำมันไม่สามารถรีเซ็ตได้ตามปกติเราสามารถขยายก้านเพื่อเพิ่มแรงดันในปั๊มลูกสูบ จากนั้นก็กระแทกเรียบบนที่นั่งจับ บอลวาล์วสามารถรีเซ็ตได้

5. การดูดซับน้ำมันไม่เพียงพอของปั๊มขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สิ่งนี้เกิดจากขยะหรือน้ำมันไม่เพียงพอในหน้าจอตัวกรองภายในตัวกรอง คลายเกลียวชิ้นส่วนแม่พิมพ์โค้งทำความสะอาดร่างกายด้วยน้ำมันเบนซินและเติมด้วยน้ำมัน

6. การรั่วซึมของน้ำมัน ด้านบนของเครื่องเป่า มันเป็นส่วนใหญ่เนื่องจากความเสียหายของซีลด้านบนของก้านลูกสูบคุณสามารถแทนที่ตราประทับ 14 × 2.4 o-type

7. รูติดตั้งแม่พิมพ์แตก โดยทั่วไปจะเกิดจากการโหลดด้านข้างเมื่อรายการแม่พิมพ์ออก ตัวอย่างเช่นชิ้นงานที่โค้งงอไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับการดัดงอครั้งต่อไป เราสามารถตรวจสอบได้ว่าตำแหน่งของล้อรองรับสองล้อนั้นสมมาตรหรือไม่และเติมน้ำมันระหว่างล้อรองรับและชิ้นงาน สุดท้ายวางไว้ในตำแหน่งโค้งงอที่สอง